關(guān)鍵詞保溫板切割機(jī)/材料切割器/聚苯板切割器/保溫材料切割器

一．保溫板切割機(jī)/材料切割器/聚苯板切割器概述

QGQ材料切割器是我廠根據(jù)聚苯板保溫性能試驗(yàn)中關(guān)于試件尺寸要求而設(shè)計(jì)的一款聚苯板材料切割器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,能夠準(zhǔn)確的限制材料的外形尺寸。

三．主要性能參數(shù)指標(biāo)

1. 設(shè)備外形尺寸長(zhǎng)×寬×高890×630×700
2. 大通過材料厚度: 200
3. 大成形尺寸長(zhǎng)×寬×高600×600×150

四.設(shè)備

本設(shè)備共有水平和豎直方向兩條阻絲，分別用于試件高度和周邊的切割。其中水平方向阻絲的高度可調(diào)整，并用緊定螺釘固定，高度值用高度尺測(cè)量，阻絲的松緊度用配重調(diào)節(jié)。豎直方向阻絲則靠擋塊定位，擋塊移動(dòng)方向上有標(biāo)尺標(biāo)示刻度，阻絲的松緊度用調(diào)整螺母調(diào)節(jié)。配箱在底部，由源指示、流表及切換旋鈕組成，旋鈕共分五位，對(duì)應(yīng)位置均有數(shù)字標(biāo)識(shí)，其中0為關(guān)閉狀態(tài)，1為豎直方向阻絲小流接通工作，適于試件周邊慢速進(jìn)給切割2為豎直方向大流接通狀態(tài)，適于試件周邊快速進(jìn)給切割；3為水平方向小流接通狀態(tài)，適于厚度方向慢速進(jìn)給切割；4為水平方向大流接通狀態(tài)，適于厚度方向快速進(jìn)給切割。水平和豎直方向的阻絲不同時(shí)工作.

五．設(shè)備使用方法    

  1.使用時(shí)應(yīng)先將本設(shè)備置于合適高度的平臺(tái)上,設(shè)備不能有晃動(dòng).同時(shí)在設(shè)備的前后及右側(cè)一定距離內(nèi)不能有阻擋,以免給操作產(chǎn)生不便.

2.*使用時(shí)應(yīng)檢查接線是否正確,在接線上均有標(biāo)簽標(biāo)示線的接口,各線絕緣層不能有破損,

3.若要切割試件的周邊,先從臺(tái)面移去高度尺并把水平方向阻絲提升至高位置并固定,再檢查豎向阻絲的松緊是否合適,可旋轉(zhuǎn)手旋螺母進(jìn)行調(diào)節(jié).再平移擋塊,按水平標(biāo)尺的示數(shù)將其移動(dòng)到所需的位置并固定.接通源,將旋鈕旋至1或2位置,等待半分鐘至阻絲發(fā)熱充分后,將苯板緊貼臺(tái)面和擋塊勻速向前推進(jìn)即可.若發(fā)熱后發(fā)現(xiàn)阻絲發(fā)生彎曲可再次調(diào)節(jié)螺母.操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置.(注:可先將擋塊移至大位置切出一面平整且尺寸大于600的試件,再以此平整面為基準(zhǔn)切割另一面)

4.若要切割試件的厚度,必要時(shí)可移去擋塊,調(diào)整水平方向阻絲的高度,參照高度尺的值依次調(diào)整兩端阻絲高度并固定.接通源,將旋鈕旋至3或4位置,等待半分鐘至阻絲充分發(fā)熱后,將苯板緊貼臺(tái)面勻速向前推進(jìn)即可.操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置.

5.所有操作完成后閉源.

六．注意事項(xiàng)及其它

1．工作中避免手或身體接觸阻絲,以免燙傷.

2．阻絲調(diào)整時(shí)請(qǐng)確認(rèn)源已關(guān)閉.

3．請(qǐng)不要使用此設(shè)備切割其它易燃材料,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4．如果阻絲由于表面污物或變形等原因?qū)е掳l(fā)熱效率明顯下降時(shí),請(qǐng)及時(shí)更換阻絲.

5．操作環(huán)境請(qǐng)保持通風(fēng).

6．發(fā)生器故障時(shí)請(qǐng)及時(shí)我公司專業(yè)人員.

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